匯盛環(huán)保洗煤設(shè)備廠家為您介紹：山西洗煤設(shè)備的壓濾過程可分為四個階段
一、壓濾過程的一階段是給料階段。壓緊濾板，以一定壓力給入礦漿。
二、加壓過濾階段，也稱脫水階段。給入礦漿后應(yīng)保持一段時間，由濾液排出速度判斷過濾過程是否完成。
三、卸料階段。完成脫水任務(wù)后，減壓并卸料。
四、壓濾過程的濾布清洗階段。為下一壓濾過程做準(zhǔn)備，提高濾布的透氣性，提高壓濾效果。
匯盛環(huán)保洗煤設(shè)備廠家為您介紹：山西洗煤設(shè)備的給料速度和給料量對跳汰機(jī)的篩分效果影響很大。如果給料速度快，煤量過大，會對跳汰機(jī)造成過大的分選壓力，精煤損失率過高，篩分出的物料質(zhì)量差。給料速度慢，煤量少，不能使跳汰機(jī)發(fā)揮正常的分選效果。
在進(jìn)料過程中，速度和計量要盡可能保持平衡狀態(tài)，物料可以在篩分前存放在緩沖倉中，以保證設(shè)備在運(yùn)行過程中能勻速、均勻地進(jìn)料到跳汰機(jī)中。
當(dāng)洗煤設(shè)備的給煤量趨于穩(wěn)定時，篩分效果好，精煤的產(chǎn)量和純度很大程度上取決于排料效果。洗煤設(shè)備在運(yùn)行時會在不同的區(qū)段排出矸石、煤泥和不同等級的煤。當(dāng)廢石排放量過大時，會排出一部分混在廢石中的煤，影響下一階段的分選效果。出料量過小，床層會增厚，設(shè)備無法篩分大塊物料。材料被清除后，大量的矸石會混入干凈的煤中。
成套洗煤設(shè)備在生產(chǎn)過程中的清洗作用，說到底就是要求洗煤廠對洗煤過程中產(chǎn)生的煤泥水進(jìn)行清洗。產(chǎn)生的煤泥水在廠內(nèi)循環(huán)使用，清洗水在廠內(nèi)循環(huán)使用。
洗煤時排出的廢石和煤泥可以再利用。有了充足的資金，就可以辦洗煤廠，同時可以建煤矸石磚廠和煤矸石水泥廠。同時可以和電廠達(dá)成合作，實現(xiàn)煤矸石和煤泥的二次利用。
